പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ പരിപാലനത്തിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും

ദൈനംദിന വാൽവ് പരിപാലനം

1. വാൽവ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഒപ്പം ഭാഗത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും തടയണം.

2. വളരെക്കാലം സൂക്ഷിച്ച വാൽവുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കപ്പെടും, അഴുക്ക് നീക്കംചെയ്യണം, റഷ് വിരുദ്ധ എണ്ണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കണം.

3. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശേഷം, പതിവ് പരിശോധന നടത്തണം. പ്രധാന പരിശോധന ഇനങ്ങൾ:

(1) സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ വസ്ത്രം.

(2) തണ്ടും സ്റ്റെം നട്ടിന്റെയും ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡിന്റെ വസ്ത്രം.

(3) പാക്കിംഗ് കാലഹരണപ്പെട്ടതും അസാധുവായതുമാണെങ്കിലും, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

(4) ഒരൊറ്റ യൂണിയന് ശേഷംബോൾ വാൽവ് X9201-ടിഗ്രേ ഓവർഹോം ചെയ്ത് കൂട്ടിച്ചേർത്തു, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം.

വാൽവ് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത് പരിപാലന ജോലി

വെൽഡിംഗിന് മുമ്പ് വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അതിനുശേഷം ഉൽപാദനത്തിൽ വയ്ക്കുന്നത് വാൽവിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ശരി, ചിട്ടപ്പെടുന്നതും ഫലപ്രദവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി വാൽവ് സംരക്ഷിക്കും, വാൽവ് സാധാരണ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും വാൽവിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യും. ജീവിതം. വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലി ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും അത് അല്ല. ജോലിയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1. വംശത്തിലേക്ക് ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ തോക്ക് ഇന്ധനം പറഞ്ഞശേഷം ഓപ്പറേറ്റർ വാൽവ്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ കണക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് ചെറുതും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അപര്യാപ്തവുമാണ്, മുദ്രവലമായ ഉപരിതലത്തിൽ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, അമിതമായ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രതിജ്ഞ ചെയ്യുന്നു. വാൽവ് തരം വിഭാഗം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാൽവ് സീലിംഗ് ശേഷിക്കായി കണക്കുകൂട്ടൽ ഇല്ല എന്നതാണ്. വാൽവ് വലുപ്പം അനുസരിച്ച് സീലിംഗ് ശേഷി കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് ന്യായമായ അളവിലുള്ള ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കാം.

2. വാൽവ് വയ്ച്ചുതരിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടും. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം പതിവായി കൊടുമുടികളും താഴ്വരകളും ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി മാറുന്നു. സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്, മുദ്ര ചോർച്ചയോ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് തടഞ്ഞു, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോൾ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കുത്തിവച്ച ഗ്രീസ് കൂടുതലും ഒഴുകുന്ന വാൽവ് അറയുടെ അടിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഒരു വശത്ത്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസൽ പരിശോധിക്കുക, ഗ്രീസ് ദ്വാരം തടഞ്ഞാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. . കൂടാതെ, സീലിംഗ് തരവും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് ഫോമുകൾ വ്യത്യസ്ത ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഹാർഡ് സീൽ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം ഏറ്റവും മികച്ച മൃദുവായ മുദ്രയായിരിക്കണം.

3. വാൽവറിൽ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് സ്വിച്ച് സ്ഥാനത്ത് ശ്രദ്ധിക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിലും പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിലും ഇത് തുറന്ന സ്ഥാനത്താണ് പന്ത് വാൽവ്, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി അടച്ചിരിക്കും. മറ്റ് വാൽവുകൾ തുറന്ന സ്ഥാനമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഗേറ്റ് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം. അത് തുറക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഗ്രീസ് ഫ്ലോ ചാനലിലേക്ക് നേരിട്ട് ഒഴുകും അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് അറയിലേക്ക് മാലിന്യമുണ്ടാക്കും.

നാലാമത്, വാൽവ് വയ്ച്ചുതരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ ഫലം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സമ്മർദ്ദം, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം, സ്വിച്ച് സ്ഥാനം എന്നിവയെല്ലാം സാധാരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവിന്റെ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കുക, വാൽവ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം തുല്യമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

5. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ബോഡി ഡ്രെയിനേജ്, വയർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് മർദ്ദം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. വാൽവ് പ്രസ്സിംഗ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, സീലിംഗ് അറയുടെ വാതകം, വെള്ളം എന്നിവയിലെ വാതകവും വെള്ളവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ വർദ്ധനവ് കാരണം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്താനും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി സുഗമമാക്കുന്നതിനായി മലിനജലം പുറത്തെടുക്കാനും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മുദ്രയിട്ട അറയിലെ വായുവും ഈർപ്പവും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ കഴിഞ്ഞ് പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വാൽവ് എന്ന കാലയളവിൽ വാൽവ് അറസ്റ്റ് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് വാൽവിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന് ശേഷം, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഡ്രെയിനേജ്, സമ്മർദ്ദം ദുരിതാശ്വാസ പ്ലഗിനുകൾ കർശനമാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

6. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഏകീകൃത ഗ്രീസിന്റെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. സാധാരണ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഗ്രീസ് ഡിസ്ചാർജ് ഹോൾ ആദ്യം ഗ്രീസ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും, അന്നത്തെ കഠിനമായ പോയിന്റും, ഒടുവിൽ ഉയർന്നതും, ഗ്രീസ് ഓരോന്നായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും. അത് നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിലോ കൊഴുപ്പ് ഇല്ലെങ്കിലോ, അത് ഒരു തടസ്സമുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം.

7. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് വ്യാസം സീലിംഗ് റിംഗ് സീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ആണെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബോൾ വാൽവിനായി, വ്യാസം നേരെയാക്കുകയും ലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാനത്ത് ഇടപെടൽ അകത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക. പരിധി ക്രമീകരിക്കൽ തുറക്കലോ ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ പരിഗണിക്കുക. ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാനം ഫ്ലഷ് ആണെങ്കിൽ, ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, വാൽവ് ഇറുകിയതായിരിക്കില്ല. അതേ രീതിയിൽ, അടച്ച സ്ഥാനത്തിന്റെ ക്രമീകരണം സ്ഥലമാണെങ്കിൽ, ഓപ്പൺ സ്ഥാനത്തിന്റെ അനുബന്ധ ക്രമീകരണം പരിഗണിക്കണം. വാൽവിന് ശരിയായ യാത്രയ്ക്ക് ഒരു ശരിയായ കോണുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

8. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ശേഷം, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് മുദ്രവെക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിൽ ലിപിഡുകളുടെ ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ, കവർ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കവർ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. അടുത്ത പ്രവർത്തനത്തിനായി.

9. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിൽ എണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ഗതാഗതത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്കും പരിഗണന നൽകണം. ഡീസലിന്റെയും ഗ്യാസോലിൻ വ്യത്യസ്തവുമായ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഗ്യാസോലിൻറെയും വിഘടനയുടെയും കഴിവ് പരിഗണിക്കണം. ഭാവിയിലെ വാൽവ് പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഗ്യാസോലിൻ സെക്ഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഗ്രീസ് നികത്തണം.

10. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ടിലെ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അവഗണിക്കരുത്. വാൽവ് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബുഷിംഗുകളോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേഷനിൽ ഉറപ്പിത് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വൈദ്യുത പ്രവർത്തന സമയത്ത് ടോർക്ക് ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സ്വിച്ച് അധ്വാനിക്കും.

11. ചില പന്ത് വാൽവുകൾ അമ്പടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇംഗ്ലീഷ് ഫൈഡ് കൈയക്ഷമതയില്ലെങ്കിൽ, സീലിംഗ് സീറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ദിശയാണിത്, മാധ്യമത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയുടെ ഒരു റഫറൻസായല്ല, സ്വയം ചോർച്ചയുടെ ദിശ എതിർവശത്തുള്ളതാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഇരട്ട ഇരിക്കുന്ന ബോൾ വാൽവുകൾക്ക് ദ്വിതീയ പ്രവാഹം ഉണ്ട്.

12. വാൽവ് നിലനിർത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് തലയിലും അതിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനത്തിലും ജലത്തിന്റെ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ചും ശ്രദ്ധിക്കുക. തികച്ചും മഴക്കാലത്ത് കാണപ്പെടുന്ന മഴ. ഒന്ന് ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനമോ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്ലീവോ ആയിരിക്കും, മറ്റൊന്ന് ശൈത്യകാലത്ത് മരവിപ്പിക്കണം. ഇലക്ട്രിക് വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി ടോർക്ക് പരിരക്ഷണ യാത്രകൾ, വൈദ്യുത പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കാൻ കഴിയില്ല. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ കേടായതിനാൽ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ടോർക്ക് പരിരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, നിർബന്ധിത പ്രവർത്തനം പോലുള്ള മാനുവൽ ഓപ്പറേഷന് മാനുവൽ ഓപ്പറേഷന് കഴിയില്ല, ഇത് ആഭ്യന്തര അലിയോ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തും.

സംഗ്രഹത്തിൽ, വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒരു ശാസ്ത്രീയ മനോഭാവത്തോടെയാണ് ചികിത്സിക്കുന്നത്, അതിനാൽ വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് അതിന്റെ ഫലപ്രദവും അപേക്ഷാ ഉദ്ദേശ്യവും നേടാൻ കഴിയും.