പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ പരിപാലനത്തിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും

1. കോംപാക്റ്റ് ബോൾ x9002 വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഒപ്പം ഭാഗത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും തടയണം.

2. വളരെക്കാലം സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന വാൽവുകളെ പതിവായി പരിശോധിച്ച് റഷ് ഓയിൽ സംസ്കരണ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കണം.

3. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തണം, പ്രധാന പരിശോധന ഇനങ്ങൾ:

(1) സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അവസ്ഥ ധരിക്കുക.
(2) വാൽവ് സ്റ്റെം, വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ട് എന്നിവയുടെ ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡുകൾ ധരിക്കുക.
(3) പാക്കിംഗ് കാലഹരണപ്പെട്ടതാണെങ്കിലും, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
(4) വാൽവ് ഓവർഹോൾ ചെയ്ത ശേഷം കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഒരു സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം.

വാൽവ് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത് പരിപാലന ജോലി

വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് വാൽവിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനു മുമ്പും ശേഷവും വാൽവിന്റെ പരിപാലനം. ശരി, ചിട്ടപ്പെടുന്നതും ഫലപ്രദവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി വാൽവയെ സംരക്ഷിക്കും, വാൽവ് സാധാരണ പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും വാൽവിന്റെ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ജീവിതം. വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമായി തോന്നാം, പക്ഷേ അത് അല്ല. ജോലിയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1. വാൽവ് ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് തോക്ക് ഇന്ധനം പറത്തിയതിനുശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ വാൽവ്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ കണക്ഷൻ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല വിളവെടുപ്പ് അപര്യാപ്തമാണ്, മുദ്രയുടെ ഉപരിതലം ലൂബ്രിക്കന്റ് അഭാവം മൂലം ധരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, അമിതമായ കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് മാലിന്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. വാൽവ് തരം വിഭാഗം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാൽവ് സീലിംഗ് ശേഷിക്കായി കണക്കുകൂട്ടൽ ഇല്ല എന്നതാണ്. വാൽവ് വലുപ്പവും തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി സീലിംഗ് ശേഷി കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് ന്യായമായ അളവിലുള്ള ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കാം.

2. വാൽവ് വയ്ച്ചുതരിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടും. കൊഴുപ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൊഴുപ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം പതിവായി കൊടുമുടികളിലും താഴ്വരകളിലും പതിവായി മാറുന്നു. സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, മുദ്ര ചോർച്ചയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്താൽ, സമ്മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് തടഞ്ഞു, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോൾ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് റിംഗ് ലോക്കുചെയ്തു. സാധാരണയായി, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ കുത്തിവച്ച ഗ്രീസ് കൂടുതലും ഒഴുകുന്നു, സാധാരണയായി ചെറിയ ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഗ്രീസ് ദ്വാരം തടഞ്ഞാൽ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസിൽ പരിശോധിക്കുക, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; മറുവശത്ത്, ഗ്രീസ് കഠിനമാവുകയാണെങ്കിൽ, പരാജയപ്പെട്ട സീലിംഗ് ഗ്രീസിനെ ആവർത്തിച്ച് മൃദുവാക്കാനും അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പുതിയ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കാനും ഒരു ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക. . കൂടാതെ, സീൽ തരവും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് ഫോമുകൾ വ്യത്യസ്ത ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണയായി, കഠിനമായ മുദ്രകളുടെ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം ഏറ്റവും വഴക്കമുള്ള മുദ്രയായിരിക്കണം.

3. വാൽവ് വയ്ച്ചുതരിക്കുമ്പോൾ, സ്വിച്ച് സ്ഥാനത്ത് വാൽവിന്റെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ബോൾ വാൽവ് പൊതുവെ തുറന്ന സ്ഥാനത്താണ്. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി അടയ്ക്കാൻ ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്തു. മറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് തുറന്ന സ്ഥാനങ്ങളായി കണക്കാക്കാനാവില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഗേറ്റ് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം. അത് തുറക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഗ്രീസ് ഫ്ലോ ചാനലിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് അറയിലേക്ക് മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കും.

4. വാൽവ് വയ്ച്ചുതരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫലത്തിന്റെ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സമ്മർദ്ദം, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം, സ്വിച്ച് സ്ഥാനം എന്നിവയെല്ലാം സാധാരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവ് ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വാൽവ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ് എന്ന ഉപരിതലം തുല്യമായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ചിലപ്പോൾ വാൽവ് തുറക്കാനോ അടയ്ക്കാനോ ആവശ്യമാണ്.

5. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ബോഡി ഡ്രെയിനേജ്, പ്ലഗ് മർദ്ദം ശലം എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക. വാൽവർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, മുദ്രയിട്ട അറയുടെ വാതകവും ഈർപ്പവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ വർദ്ധനവ് കാരണം സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്, മലിനജലവും സമ്മർദ്ദവും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. ഗ്രീസ് കുത്തിവച്ചതിനുശേഷം, മുദ്രയിട്ട അറയിലെ വായുവും ഈർപ്പവും പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വാൽവിന്റെ സുരക്ഷയ്ക്കും വാൽവ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷന് ശേഷം, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഡ്രെയിനേ, സമ്മർദ്ദം ദുരിതാശ്വാസ പ്ലഗ് എന്നിവയെ ശക്തമാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

6. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഏകീകൃത ഗ്രീസ് .ട്ട്പുട്ടിന്റെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. സാധാരണ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത്, ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഗ്രീസ് out ട്ട്ലെറ്റ് ആദ്യം, പിന്നീട് കുറഞ്ഞ പോയിന്റിലേക്ക്, തുടർന്ന് അവസാനത്തേതിന് ശേഷം, അത് ഗ്രീസ് തുടർച്ചയായി പുറന്തള്ളുന്നു. അത് നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിലോ കൊഴുപ്പ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നില്ലെങ്കിലോ, അത് ഒരു തടസ്സമുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു, അത് കൃത്യസമയത്ത് വ്യക്തമാക്കുന്നു.

7. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് വ്യാസവും സീലിംഗ് റിംഗ് സീറ്റും ആഘോഷിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പന്ത് വാൽവുകൾക്കായി, ഒരു ഓപ്പൺ സ്ഥാനം ഇടപെടൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യാസം നേരെ പൂട്ടിയിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഓപ്പൺ സ്ഥാനം പരിധി വരെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. പരിധി സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പ്രാരംഭ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം മാത്രമേ പിന്തുടരുമെന്ന് മാത്രമല്ല, മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥാനം പരിഗണിക്കണം. ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാനം ഫ്ലഷ് ആണെങ്കിൽ, ക്ലോസിംഗ് സ്ഥാനം നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, വാൽവ് ഇറുകിയതായിരിക്കില്ല. അതേ രീതിയിൽ, ക്രമീകരണം സ്ഥലമാണെങ്കിൽ, ഓപ്പൺ സ്ഥാനത്തിന്റെ അനുബന്ധ ക്രമീകരണം പരിഗണിക്കണം. വലത് ആംഗിൾ യാത്ര ഉറപ്പാക്കുക.

8. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ശേഷം ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് അടയ്ക്കണം. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിപിഡുകളുടെ ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കുക. തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഗ്രീസ് കവർ ബാധകമാണ്. അതിനാൽ ഇത് അടുത്ത ഓപ്പറേഷനിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

9. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിൽ എണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ഗതാഗതത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ചികിത്സ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡീസലിന്റെയും ഗ്യാസോലിന്റെയും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഗ്യാസോലിൻ ഓഫ് ഗ്യാസോലിൻറെ വിഘടന ശേഷി പരിഗണിക്കണം. ഭാവിയിലെ വാൽവ് പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഗ്യാസോലിൻ സെഗ്മെന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, വസ്ത്രം തടയാൻ ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കുക.

10. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ടിലെ ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അവഗണിക്കരുത്. ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ലിവ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഫ്രഷൻ റെസിസ്റ്റോ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വൈദ്യുത പ്രവർത്തന സമയത്ത് ടോർക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.

11. ചില പന്ത് വാൽവുകൾ വാൽവ് ബോഡിയിലെ അമ്പടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇംഗ്ലീഷ് ഫൈയോ എഴുത്ത് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് മുദ്രയിലിംഗ് സീറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ദിശയാണ്, ഇത് മാധ്യമത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയുടെ റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാതെ സ്വയം ഡിസ്ചാർജ് എതിർവശത്തായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇരട്ട-സീറ്റ് അടച്ച ബോൾ വാൽവിന് ദ്വിതീകരണ ഫ്ലോ ദിശയുണ്ട്.

12. വാൽവ് നിലനിർത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് തലയിലും അതിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കുക. തികച്ചും മഴക്കാലത്ത് കാണപ്പെടുന്ന മഴ. ഒന്ന് ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ്, മറ്റൊന്ന് ശൈത്യകാലത്ത് മരവിപ്പിക്കണം. ഇലക്ട്രിക് വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണെന്നും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും കാരണം മോട്ടോർ അൺലോഡുചെയ്യാൻ കാരണമാകും അല്ലെങ്കിൽ * ടോർക്ക് പരിരക്ഷണം ട്രിപ്പ് ചെയ്ത് വൈദ്യുത പ്രവർത്തനത്തിന് സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടും. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ കേടായി, സ്വമേധയാ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ കഴിയില്ല. * ടോർക്ക് പരിരക്ഷണം സജീവമാക്കിയ ശേഷം, മാനുവൽ പ്രവർത്തനം മാറാൻ കഴിയില്ല. നിർബന്ധിത പ്രവർത്തനം ആഭ്യന്തര അലോയ് ഭാഗങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.